如何保障ABS滤板安装的密封性,平整度和结构安全
各地的水厂,化工行业的污水处理设施使用多年后常常会出现滤池滤板老化破损、滤料漏失严重、滤料含泥量偏高、过滤周期缩短、过滤出水浊度明显升高等问题,而出现这些问题时简单的进行更换预制钢筋混凝土滤板，长柄滤头或短柄滤头，石英砂滤料虽然可以解决问题，但并不是长久之计。因为滤池的设计是很多年前的，经过多年发展，过滤的工艺在不断进步，更高效，更方便管理，造价更低的新技术不断涌现。使用滤池改造成为了一个不得不提上日程的重要问题。
整体浇筑ABS滤板和可调式滤头是近年被新建水厂或旧池改造广泛应用的一项技术，在很多方面解决了传统预制钢筋混凝土滤板和滤头从生产到管理等方方面面的弊端。在整个施工过程中,重点关注如何保障滤板安装的密封性、平整度和结构安全。主要有以下几个环节:
(1)由于原有滤板和池体采用嵌缝连接,结构较为紧密,在旧滤板的拆除过程中需注意保证原有支撑牛腿的结构完好。
(2)沿水流方向布置的支撑滤梁应与两侧的支撑牛腿在同一个水平面上,以保证后续施工环节的准确性。由于牛腿支撑在拆除滤板的过程中有部分破损,需进行修复并做水平调校。在滤梁的浇注过程中需注意采用高精度模板,同时做好质量控制。
(3)需要对原有滤池池壁与新建的滤板接触面进行拉毛处理,以利于新敷设的混凝土与原有结构有效衔接。
(4)在改造工程中,难以实现新敷设的钢筋与原有滤池主体钢筋的有效焊接,可采取在不破坏原有池体结构安全的前提下,采用打孔植筋的方法(需进行拉扒强度试验),然后将植筋与新敷设的钢筋进行焊接,保证结构安全。
(5)在铺设模板前需对养护到规定强度的支撑滤梁进行二次水平度复核,部分不平整处需拉毛后重新找平。
(6)在敷设模板的过程中,需注意模板与模板之间的衔接,不得出现缝隙,避免在浇注的过程中漏失混凝土,为后续工艺埋下隐患。在预埋件安装到位后,浇注滤板前需对模板的安装平整度进行校准,以进一步确保滤板的平整度。
(7)在浇筑滤板的过程中需保证同一滤格一次浇筑完成,不得出现两次混浇的情况,以免影响滤板结构安全。在浇筑后,需及时进行二次收光处理,同时做好防雨、防晒、防冻等措施,待养护到规定强度后(28天)方可拆除预埋件的施工盖,进入下一个施工阶段。
(8)在安装滤杆的过程中需对安装高度进行检查,确保滤杆出水口在同一水平面上,可采用注水后进行调节的方式。在滤杆安装完毕后,使用专用工具保证锁紧装置务必紧扣,确保滤杆在反冲洗过程中不出现活动、脱落的情况,影响反冲洗均匀性。
(9)在安装滤头的过程中,务必保证所有的滤帽安装紧密,确保滤帽在反冲洗过程中不出现活动、脱落的情况,影响过滤出水水质。
在滤池竣工投入运行后,对每组滤池的反冲洗强度,运行一段时间后滤料层的厚度、浊度、各滤料层滤料含泥量等基础数据进行了测试,同时从各组滤池投人运行后的日常维护情况可以看出工艺运行情况良好,无跑砂、漏砂,滤料表面无明显积泥,表明改造后的移动罩滤池满足了运行要求。
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