为何可调式长柄滤头会面世
V型滤池是一种采用可调式长柄滤头进行反冲洗且自动化水平很高的现代化滤池.其工艺特点是:由于均粒滤料的纳污能力较高,污物进人滤层较深,可以把滤层加厚仍能充分发挥深层滤料的作用。因此,可以延长过滤周期,提高滤速和提高滤后水质;采用长柄滤头气水反冲洗可以提高冲洗质量,保证滤料中不产生泥球,同时可以节约冲洗用水、节约能耗;由于冲洗时滤料不膨胀,滤料在冲洗中不会产生混层现象,从而保持滤料的均粒状;由于滤料不膨胀,排水槽堰口距砂面的高度很小,为了在这很小的高度下仍能把反冲洗污水排净,不留死水区,在排水堰口的对面设一“V”形槽,槽下布置一排水平小孔,利用滤前水在这里出流,造成一个水平流速,将反冲洗污水扫向堰口,这被称为表面洗,"V”形槽成为这种滤池的特色,因此称为“V”形滤池。
长柄滤头一般是用ABS工程塑料通过模具压制而成,每个滤头从工程角度看可以说是完全一致的。可变因素是滤头的安装高度,而这个高度是由滤板决定.因此,滤板的平整度和安装高度的精度成为布气均衡的主要因素。市售滤头小孔直径为2MM左右,长槽的槽宽亦为2MM左右。因此堰口高差对布气的均匀性十分敏感,高差2MM,就比一个小孔面积大,如果小孔进气量为冲洗用气的2/3,那么高差2MM的二滤头之间的进气量差就将大于2/3,因此,滤头的安装要求较高,平整度最好在1MM以内,如滤头安装高度不平整,则严重地影响配气不均匀。
做过工程的朋友都知道,这么大的滤池滤板施工精度要达到毫米级,无疑是十分困难的。要减轻施工的难度、提高布气均匀程度,有必要对现有滤头作一些研究与改进。
第一种方法是将长槽的宽度缩小.以减小高差造成的过气断面积差,但是要加长槽的长度,使长摘槽孔面积不变。
第二种方法改长槽为多孔出气形式,例如改为间隔l0MM一个孔,设立4^-5"个孔,这样当低板高差在10MM内时,每个滤头进气孔数最多差1个不致大幅度变化。
以上二种方法都要加长滤杆,还需要用一系列实验来确定它的效果,同时这二种方法均属改善性质。
第三种方法是将滤头改为可调试长柄滤头,即用调节滤头堰口高度来克服滤板的不平度,换句话说,即滤板可以不平,借安装时调整滤杆高度,使堰口达到水平.这种可调滤头已经试制成功并取得了专利。
可调式长柄滤头的特点是水力条件不变,零件数还是4个,没有增加,滤头重量基本相同.因此加工费与材料消耗不变,因此除需另开模具外.滤头成本不变.
.施工中可以调平可调式长柄滤头的滤杆顶面。即可保证堰口水平,再用滤帽底板紧固.最后盖上滤帽即成。为了保证安装质量.可以特制一个应力板手,在固定滤头时使应力达到设定位,以便保证在使用过程中滤头不因冲洗振动而松动.还可以设计一个专用测量滤头排气里的量具。在安装完成后。(滤帽可以暂不盖上)滤池中放水淹没滤头.再放压缩空气,用量具逐个测量滤头头出气里,如果发现气压过大或过小的.可以反复调整滤杆高度.直到满意为止.最后再拧上滤杆.
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