(1)核对装修后滤池各尺寸是否满意V型滤池工艺尺 寸的要求;
(2)预制装置滤梁、滤板;
(3)制造装置反冲刷管道及阀门体系;
(4)装置机械设备、控制柜、仪器外表,敷设各种电缆及 电缆桥架;
(5)设备单体调试、测试、记录;
(7)每座滤池进行气密性实验。第一,先翻开冲刷水进 口阀向滤池灌水,查看一切
滤头出水是否杰出,如在某个滤头 处呈现激烈泡沫意味着滤头破损,则替换一切的有缺点的滤 头;第二,向滤池灌水,使滤板层上的水深为大约8 cm,敞开 鼓风机翻开进气阀调查滤池外表的气体分配是否均匀,一起 查看滤板和接头的紧密性,如在某个滤头邻近呈现激烈泡沫 意味着滤头破损,则替换一切有缺点的部件;
(8)装置
滤料。滤料填放之前,确认砾石承托层及石英 滤砂是否契合得利满规范,然后将水注入到滤板层之上至少 50 cm,装填作业有必要特别当心,不管任何装填方法,都不能损 坏滤头。一旦滤头被掩盖,答应加快装填,当一切滤料装填到 位,即可平整外表。断定滤料层高度契合图纸技能要求,建议 添加5%的滤砂填放量,以补偿在滤池投运初期冲刷过程中 的损耗;
(9)进水前查看调试。查看调理各池进水堰板,保证滤 池配水均匀;调试仪器、外表、自控体系和反冲刷体系等;
(10)进水过滤调试。在初度过滤调试期间,经充沛混合 沉积的沉积水进入滤池,要投入一定量的氯或添加次氯酸盐 对滤池进行消毒。首先翻开滤池放空阀,让初度过滤水排放, 直至出水契合规范。然后尽可能投入最大数量的滤池在最低的滤速下进行手动运行,滤后水调理阀一般控制在15%至 25%的开度,滤后水仅用于滤池的初次反冲刷,不进入清水 池。逐个冲刷滤池,每池冲刷3-4次后,滤后水满意出水标 准,即可投入试出产;最终依据各池滤料损失状况适当弥补滤 料;
(11)联动调试出产。查看校核反冲刷强度;查看测试仪 器、外表及自控体系。
