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滤池滤板滤头施工技术

滤池滤板施工技术
 1 滤板简介 滤池滤板多采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。该工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难等,从而导致布气不均,影响滤池气水反冲效果。采用整体现浇滤板,可以很好地解决该类问题。整体现浇滤板是指采用定型塑制底模板,现场连续浇筑混凝土成整体,并与滤池池壁连接为一体的、安装可调试滤头的钢筋混凝土滤板。从而提高气水反冲滤池配水系统配水布气的均匀性和可靠性,有较大的施工实践意义和推广应用前景。 
 2工艺流程 工艺流程图,见图1。 图1 现浇滤板及可调滤头安装工艺流程图 3 操作要点 
3. 1 施工准备
 (1)施工技术准备。学习施工图纸和施工规程、施工组织设计和施工技术交底工作、布设测量控制点等。
 (2)施工场地准备。包括电通、水通、路通,特别是道路要满足泵送商品混凝土浇筑的施工需要。 
(3)滤板底模支撑面交接检查及原材料进场的见证取样试验工作。 
3. 2 测量放样 测量人员采用经纬仪、水准仪及钢卷尺等测量工具进行测量放样,并经过复核满足设计及规范要求,为植筋锚固施工、塑制定型底模的安装固定及滤板混凝土浇筑时顶面的控制提供依据。 (1)确定模板在支承面上的安装位置,并弹墨线标示。 (
2)在池壁上确定设计滤板与池壁交接的顶面和底面位置线,并弹墨线标示。
 3. 3 植筋锚固 滤板中所有预埋在池壁和隔墙(滤梁)内的钢筋均采用植筋锚固的方法埋设。 
(1)植筋锚固施工顺序为:测量放线→材料准备→机械成孔→清孔→结构胶配制→注胶→固化→试验。 
(2)施工中需要注意清孔、钻孔直径、深度、注胶量等的控制,施工完毕后,抽样进行拉拔试验,若不满足要求,须及时进行处理。
 (3)植筋锚固具体施工方法和技术措施同常规的土建结构施工。
 3. 4 滤板与池壁交接面处理应符合下列规定 
(1)土建池壁混凝土浇筑前,在池壁竖直面局部(与滤板侧面交接处)中间位置设置凹槽。交接面部位池壁预留凹槽尺寸为高60 mm,宽18 mm (即凹进去方向),具体采用池壁立模时,在模板内侧需预留凹槽的位置钉设一块宽60mm、厚18mm的模板废料即可,待拆模后,凿掉该块模板,凹槽便可成型。
 (2)待植筋完成后,对池壁竖直面局部(与滤板侧面交接处)位置进行人工凿毛,把池壁混凝土表面粘附着的松散混凝土材料等清理掉,然后用高压水枪冲洗干净。 (3)在滤板混凝土浇筑时,按浇筑顺序先行在池壁上对交接面涂刷纯水泥浆。