滤板装置后要再次整理表面配合滤头工作

 1）滤板装置：滤板装置前，逐件查看滤板、滤粱质量；查看池内整理状况；查看滤板装置方位放线精度。装置时逐件按弹线方位，按答应差错要求吊装就位，用细丝线或3m长平尺及其塞尺查看量测平整度。滤板吊装一般选用汽车起重机吊装，吊装吊点应符合滤板规划和运用说明书要求，无要求时应进行滤板吊装抗裂核算。吊装滤板时，为维护砼棱角，所用吊索要加胶套管或专用夹具或专业皮带，若滤板上留有专业吊装钢孔的宜用插销式吊具。吊索与夹具要安全可靠，有防脱辅佐吊索。滤板定位后对每块滤板进行平整度丈量并作好相应记载，当滤板平整度超越差错规模时应查找原因，从头起吊打磨处理，不宜加装垫片。

    若通过加装垫片或塞片进行调整的，垫片和塞片的资料应选用S304不锈钢、ABS、聚乙烯等。滤板平整度调整完成后便可进行滤板的固定。滤板终究固定前应将滤板用电焊机点焊3点以上衔接成全体。

    2）滤板间、滤板与滤池间的接缝处理：上层滤板预留锚固钢筋固定。滤板间预留锚固筋间穿横向衔接钢筋，钢筋标准、类型按规划要求。在滤板固定后，应先打扫洁净接缝内尘土及杂物，然后严厉按施工图要求用聚合水泥砂浆或无缩短水泥分层填入接缝，并捣实压光。确保接缝紧密，不得漏气、漏水。板与板之间有必要密封，不留空隙，避免过滤时漏砂及反冲刷水从板缝涌上来。滤板缝振捣密实外表找平压光后，掩盖薄膜洒水维护不少于7天。滤板选用密封胶填缝时，板缝运用压缩空气和热风吹风机烘干。所填密封胶也用热风机加热，以确保密封胶与板缝的粘接牢固。基层滤板（滤料承托滤板）板缝密封后按规划一般选用压板和螺栓固定，当为中心固守时压板一般选用S304不锈钢钢板100*100*8mm；当为周边固守时压板一般选用S304不锈钢角钢100*70*9mm。对用于池壁侧滤板固定的角钢，其上应选用20mm腰子孔，不平常填不锈钢塞片；螺栓选用é16的S304不锈钢螺栓，在1m长度方向上应不少于两个。

    3）滤板制品维护：滤板装置固定后选用脚手板和竹模板等进行制品维护以防杂物掉落碰坏，维护好后进行上部池壁浇筑等工序施工。

    4）滤头装置：滤头装置前应再次整理滤板外表和板下空间。滤头和滤柄要逐件按技术标准要求查看。滤头装置应由有经历的师傅运用扭矩钣手进行，避免用力不均。装置后查看滤头是否损坏、堵塞、完好和牢固。在装置各个滤头时，应使滤头出气孔的标高差不大于±2mm。