空气经气水分配总渠的上部小孔均匀进入滤池滤板底部
水厂的滤池反洗近年多采用气水联合反冲洗的方式，分为气冲过程、气水同时反洗过程、水洗过程(或省略气水同时反洗过程)，同时一般伴随着表面漂洗过程，使滤池滤层内的污物能有效的被剥离和冲洗排出滤池，从而保证后续的正常过滤周期和效果。由于这种高效的再生滤层过滤能力的作用，气水反洗滤池被日益广泛地应用到了水厂改造及需要深度处理的净水和污水处理厂。由于其布水布气结构和控制系统复杂，依靠传统的操作人员凭经验手动或半自动控制其实际效果很差，很难达到设计要求。我公司自主开发的水资源远程集中在线监控管理系统(滤池分版)，能针对气水反洗滤池的工艺特点，实现智能控制，系统简单易用,达到无人化管理。二、应用广泛应用于各行业给水、污水回用等较大水量的深度固液分离过程和市政给水厂的净化以及旧水厂的改造。三、气水反冲洗滤池工艺简介1过滤机理气水反冲洗滤池正常工作时，通常采用等速过滤方式，即恒定水位(水压)过滤。滤层可采用单层均质滤料，也可采用多层滤料(常采用陶粒、石英砂、沸石等)。采用尽量均匀的布水方式将待处理水布到滤层表面，在恒定水位的作用下，过滤水通过滤层进入下部集水区。过滤作用主要基于以下几点：
●机械截留作用：将水中较大颗粒的悬浮状颗粒截留在滤层的颗粒空隙之间；
●吸附架桥作用：颗粒滤料吸附有机物和微生物，起到吸附架桥作用，悬浮颗粒及胶体粒子粘结在一起，形成细小絮体，通过接触絮凝作用而被去除。2工艺过程以V型滤池为例，将气水反洗滤池的工作过程介绍如下：
●过滤过程：待过滤水由进水总渠经进水阀和两个过水窗(主要用于表面漂洗)后，溢过堰口再经侧孔进入V型槽，分别经槽底均布配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被滤层过滤后的洁净水经
滤头流入滤池底部，由配水窗汇入气水分配管渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。滤速可达7-20m/h,阴离子聚丙烯酰胺，一般为12.5-15m/h。
●反冲洗过程：关闭进水阀，进水阀两侧的两个过水窗依然处于常开状态，通过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗。然后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。开始进行反洗操作：
●●气冲：打开进气阀，开启供气设备，空气经气水分配总渠的上部小孔均匀进入滤池滤板底部，由长柄
滤头喷入滤层，将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中，再由表面漂洗水冲入排水槽。●●气水同时反冲洗：在气冲的同时启动冲洗水泵，打开冲洗水阀门，反冲洗水也进入气水主分配渠，经下部配水窗流入滤池底部配水区，同反洗空气同时经
长柄滤头均匀进入滤池，滤料得到进一步冲洗，表面漂洗依然继续进行。
●●水冲：停止气冲，单独水冲，表面漂洗依然进行，最后水中、滤层中的杂质彻底被冲入排水槽，待滤料下沉后打开排水阀将上部反洗水排走。四、控制系统1气水反冲洗滤池的控制原理多格滤池同时控制其各自的正常过滤、气洗、气水同时反洗、水洗各工况。而反洗只能对单格滤池进行，依靠传统的控制方式很难达到控制要求。恒水位控制任务、反洗工况具备条件判断、反洗依次操作进行，整个过程中的进水阀、排水阀、进气阀、反洗进水阀、排气放空阀及反洗泵和供气设备必须进行整体自动协调控制。
