滤池的处理出水:漂浮的滤料通过混凝土盖板阻挡在滤池中,盖板上安装有许多滤头,可使处理后的出水流出,由于这些滤头只同处理后的水接触,因此避免了堵塞;同时,由于这些滤头上面没有滤料,故而很容易进行维护。
滤池反冲洗:随着悬浮物质的截留和生物膜的不断生长,滤床需要定期进行反冲洗,即重力反冲洗和气反冲,反冲洗后的水由滤池底部的集水沟(即进水暗渠)收集并排到一个集水池中。反冲冼水即滤池顶部滤板的上面储存的一定高度的清水层,此清水层在一组滤池中是相通的,清水层的高度是经过计算的,可使所储存的水量足够用于滤池的反冲冼。由于反冲洗是通过重力进行并与正常过滤的方向相反,因此不再需要反冲冼水泵。
定期的逆向流反冲洗可以去除过剩的生物膜和所截留的悬浮物,而不需要使它通过整个滤床。向下的水的冲洗可以在最短路线内把截留物冲出滤床,并且是截留物重力落下的方向,节约能耗且效率高。
反冲洗过程如下:
*关闭滤池的进水阀,打开滤池底部的反冲洗排水阀;
*滤池顶部的清水重力流下,进行预冲洗;
*然后辅以气反冲进行气水联合反冲;
*仅用空气冲洗和仅用水冲洗交替进行;
*最后再仅用水冲洗。
反冲洗的控制程序分两种:即时间控制(正常情况下是24小时反冲洗一次)和压差控制(即通过滤料层上下的压力差进行自动起动运行)。
3.1基本结构
BIOSTYR(r)工艺是一种淹没式上向流生物滤池,其滤料为比重小1的球形颗粒并漂浮在水中,我们称之为BIOSTYRENETM。
每个生物滤池单元包括:
*进水管和位于滤池底部的配水渠(同时可用于反冲洗水的排除);
*两条空气第(管孔管),一条用于工艺曝气,一条用于气反冲洗;在硝化/反硝化反应时用两条管道,在单一硝化反应时曝气和反冲洗为同一条管道;
*3~3.5米的滤料层,滤料表面附着大量的微生物;
*滤池顶部有混凝土滤板,防止滤料的流失;
*滤板上安装有滤头,用于滤池出水。
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