斜管材质，斜管特点，斜管技术参数，斜管安装须知， 斜管运行调试方法，斜管絮凝沉淀效果

    沉淀池专用斜管又称“六角形蜂窝斜管、斜管填料、蜂窝填料、蜂窝斜管填料”、斜管是在浅池理论上发展出来的沉淀装置，广泛应用于水处理沉淀池及沉淀设备中。是目前在给水排水工程中采用*广泛而且成熟的一项水处理设备装置。它适用范围广、处理效果高、占地面积小等优点。适用进水口除砂一般工业和生活给水沉淀，污水沉淀，隔油以及尾矿浓缩等处理，既适用于新建工程又适用于现有旧池的改造，均能取得良好的经济效益。

斜管简介；

斜管组装形式分为斜管、直管两种；材质有聚丙烯、乙丙共聚、聚氯乙烯、玻璃钢四种；组装方法有用胶水粘接和熔连（电烙铁热熔）两种方法；斜管填管成型形状有六角形管状和波浪形片材状。特别是乙丙共聚波浪形片材用熔连法焊接的蜂窝状斜管近年来，得到全国各大小用户的一致好评，主要优点有:韧性强、组装强度好、不变形、不脆裂、使用寿命长、抗老化期在原聚丙烯填料3-5年的基础上可延长到5-10年的使用寿命，通过近年来的发展趋势，各地水厂选用斜管都在向乙丙共聚型填料发展。

斜管特点；

1、湿周大，水力半径小。

2、层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰。

3、采用斜管沉淀池其处理能力是平流式沉淀池的3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍。　直管主要用于生物滤池和高负荷生物滤池，塔式物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)以及生物转盘的微生物载体。

4、采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。

5、污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量；产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。

斜管技术参数；

斜管沉淀生化处理效果；

1、处理效率高于活性污泥法，一般水力负荷为100-200米3/米2日，有机负荷为2000-5000克/米3。因此缩小了占地面积。

2、曝气强度低于活性污泥法，且不需污泥回流，故能降低动力消耗及简化管理。3、污泥*少，减少了污泥脱水等后处理工作量。

3、所产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。

适应性强，能适应不同水质的范围大，对水质、水量突变的冲击负荷的忍耐力强，能维持稳定的处理效果。

斜管安装程序；

1、沉淀池底部排泥管安装；

斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成更底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。

2、斜管填料下部支架安装安装注意事项；

根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理；

3、斜管填料烫接方法；

按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放（保留少量的散片备用）。

4、斜管填料池内组装须知；

将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。保持60°角（可订做）不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到*右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。

5、斜管填料上部固定方法；

由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上10mm的圆钢进行加固（每个单元填料上部要求有两根圆钢通过），圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。

6、斜管沉淀池运行调试

（1）、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果；

（2）、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀；

（3）、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

斜管使用注意事项；

1、由于斜管填料比重为0.92略小于水，应用10mm的螺纹钢或圆钢拉筋固定在填料上方,防止其松动上浮，钢筋和角钢均采用环氧煤沥青防腐。

2、斜管沉淀池斜管填料组装安装时必须下部用结实牢固金属支架，上部用紧尼龙绳固定或金属支架固定，否则容易造成斜管填料倾斜，甚至倒塌！

斜管填料烫接方法；

斜管填料组装场地准备；

1、烫接电源、电缆准备；

2、准备好300W电烙铁2支；

3、操作人员到位、监护人员到位；

4、斜管填料烫接完成后体积庞大将占很大空间，提前预留堆放场地；

斜管填料粘接，烫接操作方法；

1、打开斜管填料包装，将片斜管填料平放于地面，取第二片斜管填料置于片填料之上，检查斜管填料的切口，必须保证60°角、并呈六角蜂窝状，检查无误后开始烫接粘接点；

2、在六角蜂窝两端所有平面接点全部要烫接，两侧两片平面合缝处要求烫接四点以上，在两片斜管填料平面中间要求焊接四点以上，确保焊接牢固；

斜管的诞生，斜管演变史，斜管填料发展历史；

斜管填料沉淀的基本原理是“浅层沉淀”.这一概念很早就被提出，在医学资料上亦早有利用斜管加速血液沉降的报导。

近几十年来各国不少给水排水工作者在努力探讨 “浅层沉淀”的应用，通过实践和理论研究，获得了斜管填料沉淀技术的发展，从资料中我们可以看到不少涉及浅层沉淀的有关论述，通过这些资料的分析，我们可以看出由浅层沉淀的概念发展至多层多格和斜管填料技术的过程。

早在1880年英国即有几种重力式分层沉淀设备的商业产品。1889年冯·贝司吐享( Von"Beohtolsheim)及赖伐尔 ( deLaval )曾提出“薄层分布”的沉淀概念并按此设计了斜管填料沉淀设备。

1904年哈镇( Hazon)根据实践经验首先提出:在沉淀中分散而非结绒颗粒的沉降效率，是以颗粒的沉降速度与池子面积为函数，而与深度、时间无关。如以理想斜管填料沉淀池表达之，即可获得大家所熟知的沉降效率关系式。

在理想斜管填料池中，假定池内各点水平流速相同，进入池内的每一颗粒在沉淀过程中沉速不变，同时认为当颗粒沉到池底即不再浮起。

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