(1)正常产水过程 开启进水控制阀和出水控制阀,其他控制阀均处于关闭状态;进水控制阀的开度根据设定进水压力值确定.为保护纤维球过滤器上下网板,进水一般压力不要超过0.4MPa;出水控制阀的开度由产水流量确定。为避免过高滤速造成纤维球过滤器发生穿透现象,引起出水品质下降,应控制滤速以保持长周期安全稳定生产,*高滤速以不超过30m/h为佳。 由于在线测定出水悬浮物含量较困难,根据过滤器进出口水压差随着滤层上部截留物逐渐增加而逐渐增大的特点,相应地出水悬浮物含量也随压差的增大而由少变多;每周期运行初期压差为0.02MPa,当压差增大到0.15MPa时,出水的悬浮物含量升高,产水品质下降,纤维球过滤器应停止产水.并进入反冲洗过程。 (2)反冲洗过程 反冲洗的目的在于松动产水过程压缩了的过滤纤维球,分离出附着在纤维表面的截留物,并被反冲水带走,从而起到清洁过滤球的作用。每周期产水过程终了进入反冲洗过程时,关闭进水控制阀和出水控制阀.并打开反冲排水阀、反冲进水阀和反冲进气阀。由于纤维球较轻.需控制冲洗水流速和气流,使纤维球处于松动悬浮状态即可,一般控制反冲洗的流量为空体流速15m/h;为了提高反冲洗效果,本设备配置了反冲进气阀搅动水流和纤维球,使纤维球相互碰撞、抖动,从而将截留物分离。反冲洗时间长短与纤维球的截污量及反冲洗速度有关.根据排水中悬浮物含量接近于冲洗水的悬浮物含量则证明冲洗干净。用于造纸白水回收的反冲洗排水时间设定为15min左右。 反冲洗完成后关闭纤维球过滤器的反冲进水阀、反冲排水阀和反冲进气阀,同时开启进水阀和放空阀进行正洗,正洗流量为产水流量。正洗时间以排水中悬浮物含量达到要求为标准一般正洗排水时间为10min。正洗合格后关闭排空阀同时打开出水控制阀进入正常产水过程。 纤维球过滤器应用效果 使用纤维球过滤器,反冲洗的效果对其使用有极大的影响,在实际应用中,经常会碰到反冲洗不干净的情况,原因是纤维球压得较紧,冲洗不彻底。通过在罐体增加切线冲水管和增加压缩空气量解决纤维球压实冲洗不干净的问题。但是纤维球过滤器运行一段时间后.由于纤维球上吸附较多的细小纤维、填料、油等,用反冲洗的办法始终无法冲洗干净,需要把纤维球取出作彻底清洗才能达到要求。 要想使用好纤维球过滤器,还有一个重要要求,是整个水处理过程中,逐级水处理设施一定要完成各自应尽的去除SS的任务.比如,进纤维球过滤器前的沉淀出水一定要达到SS<60mg/L的要求,这样经过纤维球过滤器后才能达到出水SS<15mg/L。如果进入纤维球的水质SS过高,不仅使纤维球达不到良好的处理效果,并且纤维球很快就截留许多形体大的悬浮物.大大增加了反冲洗的难度,直接影响纤维球的寿命。